Nhà Sản phẩmBộ phận gia công CNC

Mạ điện EDM Đúc chính xác bằng thép không gỉ

Mạ điện EDM Đúc chính xác bằng thép không gỉ

  • Mạ điện EDM Đúc chính xác bằng thép không gỉ
Mạ điện EDM Đúc chính xác bằng thép không gỉ
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Thanh Đảo, Trung Quốc
Hàng hiệu: Compass
Chứng nhận: ISO 9001, SGS
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 100 CÁI
Giá bán: Negotiable
chi tiết đóng gói: Túi + Hộp + Thùng + Pallet
Thời gian giao hàng: 30-45 ngày theo số lượng
Điều khoản thanh toán: L / C, T / T, Western Union, D / A, D / P
Khả năng cung cấp: 10000 CÁI mỗi tháng
Tiếp xúc
Chi tiết sản phẩm
Tên: Bộ phận đúc chính xác Mô hình: DK chính xác
Dung sai gia công: ± / -0.01mm Kiểu đúc: đúc chính xác
Dịch vụ: OEM / ODM Kiểu: Dịch vụ gia công khác
Điểm nổi bật:

Đúc chính xác bằng thép không gỉ EDM

,

Bộ phận gia công CNC mạ điện

,

Đúc chính xác bằng thép không gỉ

Đúc chính xác bằng thép không gỉ

 

Bộ phận đúc chính xác

 

Phương pháp sáp mất rất thích hợp để sản xuất các vật đúc chính xác với hình dạng phức tạp và độ chính xác và chất lượng kích thước cao.Ngoài ra, nó cung cấp một sự tự do lớn trong cả thiết kế và lựa chọn vật liệu của vật đúc mong muốn của bạn.Vật đúc chính xác được biết đến là vật đúc chất lượng cao nhất trên thị trường.

 

Khả năng sản xuất:

 

Đúc đầu tư

(đúc sáp bị mất)

 

Đúc thép không gỉ

Đúc thép hợp kim

Đúc thép cacbon

Đúc đồng và đồng thau

Nhôm đúc

Gia công

Khoan, Doa và khai thác

Gia công tiện CNC

Gia công phay CNC

Dây EDM

Xử lý nhiệt

Giải pháp

Bình thường hóa

Dập tắt

Cứng cảm ứng

Làm cứng và tôi luyện

Xử lý bề mặt

Đánh bóng thủ công

Đánh bóng điện

Mạ điện

Lớp phủ điện

Nhào lộn

 

Các bước đúc chính xác

 

Giai đoạn 1: Kỹ thuật và sản xuất khuôn mẫu

 

Phần khuôn được hoàn thiện bởi các kỹ sư của Compass Hardware và là "phim âm bản" của buổi casting cuối cùng.Sử dụng khuôn đúc, các mô hình sáp có thể được phun với kích thước rất chính xác và đường nét tuyệt vời.Những mô hình sáp này được dán lại với nhau, dán vào cái gọi là "sáp cây", và sau đó một phễu đúc được lắp vào.Vào cuối quá trình, thép được đổ vào phễu.Tùy thuộc vào kích thước của loạt, khuôn cát có thể được lắp đặt trên máy ép thủ công hoặc tự động.

 

Giai đoạn 2: Gốm sứ

 

Sau khi các mô hình sáp được dán lại với nhau, cây được cung cấp một lớp vỏ gốm chống cháy.Vỏ được cấu tạo bằng cách nhấn chìm cây nhiều lần (lên đến 7 hoặc 9 lần) trong bùn và rắc cát gốm.Lớp gốm sau đó được làm cứng trong buồng sấy và tiếp xúc với không khí.

Sau khi các lớp được hình thành và làm khô, sáp được nấu chảy từ cây gốm bằng cách sử dụng hơi nước (120 ° C) trong nồi hấp.Đây là lý do tại sao nó được gọi là "đúc sáp bị mất".Sáp nóng chảy có thể được tái sinh và tái sử dụng.Cây gốm sau đó được nung ở nhiệt độ cao (1100 ° C), và độ bền cuối cùng đạt được thông qua quá trình thiêu kết.Trong quá trình này, phần sáp còn lại sẽ bị đốt cháy.

 

Giai đoạn 3: Quá trình đúc

 

Hợp kim thép yêu cầu được nấu chảy trong một lò lớn và đạt đến nhiệt độ đúc.Đồng thời, cây gốm được nung trong lò để chống sốc nhiệt trong quá trình đúc.Đổ thép vào bằng phương pháp chống trọng lực.Sau khi đúc cây, chúng phải được làm nguội trong băng tải làm mát (bằng nitơ).Sau đó, sử dụng búa sinh học hoàn toàn tự động để phá cây, và lấy cây ra khỏi vỏ gốm của cây.Điều này sẽ loại bỏ hầu hết các đồ gốm.

 

Giai đoạn 4: Hoàn thiện

 

Phần còn lại của gốm được loại bỏ trong phần hoàn thiện bằng thép, phun cát và / hoặc phun nước.Sau đó, nó liên quan đến việc cưa cây thép hoặc rung sản phẩm.Phần thép còn lại được phân loại theo hợp kim và có thể nóng chảy trở lại trong lần đúc tiếp theo.Cuối cùng, vật đúc được đánh bóng, và sản phẩm được gia công, hiệu chỉnh hoặc xử lý nhiệt nếu cần.Sau khi vượt qua bước kiểm tra cuối cùng, sản phẩm đã sẵn sàng để được chuyển đến một khách hàng khác hài lòng về Phần cứng La bàn.

Chi tiết liên lạc
Qingdao Compass Hardware Co., Ltd.

Người liên hệ: Cora

Tel: 86-532-80913852

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)

TIẾP XÚC

Địa chỉ: Phòng 1304, Tòa nhà 18, số 9 đường Xiangtan, quận Chengyang, thành phố Thanh Đảo, Trung Quốc.

Địa chỉ nhà máy:Phố Huanxiu, quận Jimo, thành phố QIngdao, Trung Quốc.